質純的高嶺土具有白度高、質軟、易分散懸浮于水中、良好的可塑性和高的粘結性、優良的電絕緣性能;具有良好的抗酸溶性、很低的陽離子交換量、較好的耐火性等理化性質。因此高嶺土已成為造紙、陶瓷、橡膠、化工、涂料、醫藥和國防等幾十個行業所必需的礦物原料。 高嶺土在造紙工業的應用十分廣泛。主要有兩個領域,一個是在造紙(或稱抄紙)過程中使用的填料,另一個是在表面 涂布過程中使用的顏料。
高嶺土是近幾年開發的一種新型橡膠制品填充劑。高嶺土在陶瓷、橡膠、塑料、人造革、自水泥、耐火材料、化學等工業以及農業都有廣泛應用。隨著對高蛉土選礦工藝的進一步提高,高嶺土的應用范圍將日趨廣泛。煤田地質系統備單位,可以從實際情況出發,立足于煤系地層中高蛉土資源及市場需求。高嶺土是自然界中普遍存在的一種非金屬礦,過去一般用于生產陶瓷,耐火材料以及少量摻入塑料,橡膠中怍填料。隨著國民經濟各領域的日益發展,人們越來越重視高蛉土的深度加工,因為這樣不僅可以獲取新的具有特殊性能的材料,而且還可提高經濟效益。對高嶺土進行深加工舳方法之一,即將巳淘洗和韌步烘干磨耪的高嶺土進一步加熱,焙燒,脫水,使其變成偏高嶺土,用作塑料電纜科的填料,以提高電纜包皮的絕緣性能。常用的鞋類橡膠填充劑主要有有機填充劑和無機填充劑兩種,前者包括再生膠和回收料等,后者包括白炭黑、碳酸鈣、鈦白粉、碳酸鎂、氧化鎂、炭黑和鋅氧粉等。
利用本工藝技術煅燒出的高嶺土產品,白度達到90~95,粒度達到4500~6000目。本產品的高白、超細煅燒高嶺土產品,主要用于造紙、涂料等工業領域。
階段
選礦,將礦石破碎,磨成 325目以下的粉料 |
階段
將粉料送入漿桶加入水及分 散劑攪拌打漿,進行超細粉 碎4500-6000目; |
第三階段
將超細粉碎后的粉漿進行干燥打散,送入煅燒爐進行煅燒,煅燒時加入總重量1-3%的助白劑,助白劑是由精煤、硫酸鈉及氯化鈉組成,按重量10∶0.3∶0.2混合。煅燒溫度970-990℃ |
第四階段
打散包裝為成品 |
為了滿足造紙、塑料和橡膠制品等工業對高嶺土有較高細度的要求,必須增加高嶺土的細度,從而提高產品的質量。超細磨礦工藝主要有磨剝法、高壓擠出法、氣流粉碎法。高嶺土磨粉設備通常選用歐版T形磨粉機或SCM超細微粉磨等
目前,全球高嶺土總產量約為4000萬噸(該數據屬于簡單的國與國產量的相加,其中沒有統計原礦的貿易量,包含較多的重復計算),其中精制土約為2350萬噸。造紙工業是精制高嶺土的消費部門,約占高嶺土總消費量的60%。據加拿大Temanex咨詢公司提供的數據,2000年全球紙和紙板總產量約為31900萬噸,全球造紙涂料用高嶺土總用量為約1360萬噸。對于一般文化紙,填料量占紙重量的10-20%。對于涂布紙和紙板(主要包括輕量涂布紙、銅版紙和涂布紙板),除了需要填料外,還需要顏料,填、顏料用的高嶺土所占比重為紙重的20-35%。高嶺土應用于造紙,能夠給予紙張良好的覆蓋性能和良好的涂布光澤性能,還能增加紙張的白度、不透明度,光滑度及印刷適性,極大改善紙張的質量。